剥壳机3d图,剥壳机原理图动画

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1. 有谁能讲一讲当今世界最先进的铸造技术？

有谁能讲一讲当今世界最先进的铸造技术？

铸造是一种古老的金属成形方法，目前主流的工艺方法有粘土砂自动射压造型、消失模铸造方法、树脂砂铸造方法、V法铸造、熔模铸造、壳型铸造、压力铸造等，近年又出现了用3D打印砂型的方法。

这些铸造方法大多是近几十年来从老的铸造技术里演变而来的。各铸造方法或生产成本低，或所生产铸件质量比较高，都是各有优劣的。

在铸造人年复一年的努力中，各铸造方法都在进步，各铸造方法有互补有竞争，但是要说哪种铸造方法是最先进的倒是不好讲。

随着国家主管部门和行业协会的引导，铸造是向着节能环保，绿色安全方向走的，近年来环保友好型的铸造材料、工艺不断涌现，后面可能会有颠覆性的铸造工艺出现。铸造行业在我们庞大的市场需求下一定会蓬勃发展，中国铸造的竞争力在不久的将来一定能跻身世界前列。

消失模铸造是目bai前国际上最先进的铸造du工艺之一，被誉为是铸zhi造史上的一次革命，是dao21世纪“绿色集约化铸造的主要途径”，必将在铸造生产中占有越来越重要的地位一、消失模铸造也称负压实型铸造（EPC）。是用可发性聚苯乙稀（EPS）为原料制成泡沫型，根据砂箱内容积有效合理的组合模型束，涂刷专用涂料，烘干后用不含水分、粘结剂和其它附加剂的干砂埋入负压砂箱内，微震紧实后在适当负压下进行金属液体浇注的铸造方法，用这种方法制得的铸件表面光洁，尺寸精确，无飞边毛刺等优点。具体消失模铸造的工艺优点如下：1．铸件尺寸形状精确，复印性好，具有精密铸造的特点；铸件的表面光洁度高；2 .取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；3.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；4.***用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；5.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；6.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；7.铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50％以上；8.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；9.负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；10.组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出口率和生产效率；

真空铸造

真空铸造是将模具浇口插入金属液中，再将模具抽真空，使模具型腔内为负压，在负压作用下使金属液沿浇口上升并充满模具、凝固成形，从而获得铸件的一种铸造方法。

真空铸造现场图

他的优势在于由于铸造时的真空环境可以消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能; 加上由于改善了充填条件，可压铸较薄和并且表面质量要求的铸件; 例如***用真空铸铁的V-PROCESS钢琴弦枕能精准到10个丝的误差之内（一毫米等于100丝）而***用普通工艺的精准度只能达到20-30丝的水平。

真空铸造的钢琴弦枕图

消失模铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，经过高温气化掉模型后，于其中浇注熔融金属，冷却后去壳得到铸件。

消失模模具和铸件图

优势：造型中无任何粘结剂，造型及浇铸都无需取出模具，极大地改善了铸件设计的自由度，所以特别适合铸造复杂形状的铸件。

另外还可提高铸件的表面光洁度及尺寸精度，该工艺尺寸精度高达0.2mm以内，表面粗糙度可达Ra5μm～Ra6μm，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。

消失模铸造复杂铸件图

半固态铸造是指在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌，使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状组织状态，从而制成固液金属混合物，然后在凝固温度范围内加工成形的一种成形技术。

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